工作介質選定之后，若使用不當，將會因液體的性質變化導致液壓系統工作失常。

①要驗明油液的品種和牌號（出廠化驗單與技術文件的規定進行對照應相符）。

②使用前必須過濾（由于煉制、分裝、運輸及儲存過程中可能的污染，新油并不清潔；新油的清潔度應比系統允許的清潔度高1～2級）。

③注液前要將液壓系統徹底清洗干凈。

④油液一般必須單獨使用，不能隨意混用。

⑤嚴格進行污染控制（要特別注意防止固體顆粒、水、空氣及各種化學物質侵入液壓系統）。

⑥在工作液體儲存、搬運及加注過程中，以及液壓系統設計、制造過程中，應采取一定的防護、過濾措施防止油液被污染，使介質的清潔度符合有關規定。液壓工作介質要在干凈處存放，所用器具應保持干凈；*好用絲綢或化纖面料擦洗元件，以免纖維堵塞元件的細小孔道，造成故障，油箱應加蓋密封，過濾器的濾芯應經常檢查清洗和更換。

⑦要注意安全，油液要注意防火；磷酸酯液不要觸及人的皮膚。

⑧注意工作條件的變化對其性能的影響。應參照相關標準對介質的一些主要性能參數進行定期、經常性地檢測。當運行中的液壓介質劣化并超出規定的技術要求（換油指標）時，應及時更換工作介質。

⑨加入系統的油液量應達到油箱*高油標線位置。正確的加油方法：先加到*高油標線，啟動液壓泵，使油供至各管路；再加油到油箱油標線，再啟動液壓泵，這樣多次進行，直到油液保持在油標線附近為止。

⑩要注意高、低溫環境對液壓油性能的影響

高、低溫環境對液壓油性能的影響